柜式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

　　柜式除塵器的保養(yǎng)方法主要包括以下幾個方面：

　　1、定期清潔

　　濾芯清潔：根據(jù)使用情況，每周至少清潔一次濾芯。如果工作環(huán)境粉塵較多，可適當(dāng)增加清潔頻率。清潔時需先切斷電源，打開設(shè)備門或取出濾芯，用壓縮空氣由里向外吹去表面的灰塵，也可輕輕拍打濾芯，再用干凈的濕布擦拭，最后晾干后裝回。

　　外殼及內(nèi)部清潔：定期清理設(shè)備外殼和內(nèi)部的積塵，可用濕布擦拭外殼，對于內(nèi)部難以擦拭的部位，可使用小型吸塵器或壓縮空氣進行清理。

　　2、檢查與維護

　　密封性檢查：定期檢查人孔門上的密封條、管道連接處等部位，如有損壞或老化，應(yīng)及時更換密封件，確保設(shè)備的密封性，防止漏風(fēng)影響除塵效果。

　　部件檢查：經(jīng)常檢查減速機、輸灰裝置等機械運動部件的運行狀況，有無異常聲音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。同時，定期給這些部件注油和換油，保證其良好的潤滑。

　　電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查電控元件、電機、電磁閥等電氣設(shè)備的接線是否松動，絕緣是否良好，如有問題及時修復(fù)。檢查電磁脈沖閥的工作是否正常，如有故障應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

　　3、清灰系統(tǒng)維護

　　清灰周期調(diào)整：根據(jù)實際運行情況，定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，分析清灰效果，合理調(diào)整清灰周期及清灰時間，確保濾袋保持良好的過濾性能。

　　清灰裝置檢查：每月對所有的進出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細(xì)檢查；調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；檢查氣動閥氣源條件是否滿足、通暢；開啟輸灰系統(tǒng)全面檢查工作狀況。檢查每個過濾單元列的進出電動閥是否打開。

　　4、濾袋檢查與更換

　　濾袋檢查：定期對凈氣室和濾袋進行檢查，查看有無積灰、水汽或銹斑等情況，一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

　　濾袋更換：當(dāng)濾袋出現(xiàn)破損、磨損嚴(yán)重或過濾效果明顯下降時，應(yīng)及時更換濾袋。更換濾袋時要關(guān)閉并鎖住過濾室的進出風(fēng)閥，對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作，然后打開該室門通風(fēng)，確認(rèn)過濾室內(nèi)冷卻后進入更換。

　　5、其他注意事項

　　避免結(jié)露：在使用過程中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，尤其是在負(fù)壓下使用時。因為外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行。

　　停機注意事項：停機時不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去除塵器內(nèi)的潮氣和粉塵。